المرونة في استخدام تركيبات PPR المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

التعريف والتصميم الأساسي

تجهيزات PPR المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن مكونات هجينة تجمع بين مقبس دمج PPR (بوليمر كوبوليمر عشوائي) مع ملحق ملولب من الفولاذ المقاوم للصدأ. يندمج مقبس PPR مباشرة بأنبوب PPR باستخدام الانصهار الحراري، بينما يتصل خيط الفولاذ المقاوم للصدأ (ذكر أو أنثى) بالصمامات المعدنية أو سخانات المياه أو المضخات أو أنظمة الأنابيب المعدنية الموجودة. الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدم هو عادة SUS304 أو SUS316 لمقاومة التآكل. تلغي هذه التركيبات الحاجة إلى محولات انتقالية مصنوعة من النحاس أو المعادن الأخرى، مما يوفر متانة فائقة في ظروف المياه القاسية.

متى يتم تحديد الفولاذ المقاوم للصدأ على النحاس؟

تعتبر تجهيزات PPR النحاسية شائعة وتكلف أقل من الفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ هو الخيار الأفضل لبيئات إزالة الزنك-فالماء الذي يحتوي على نسبة عالية من ثاني أكسيد الكربون، أو درجة حموضة منخفضة (حمضية)، أو مستويات عالية من الكلور يمكن أن يتسرب الزنك من النحاس، مما يترك تركيبات مسامية ضعيفة تتشقق بمرور الوقت. الفولاذ المقاوم للصدأ (خاصة SUS316) مقاوم لإزالة الزنك والكلوريدات ومعظم العوامل المسببة للتآكل. بالنسبة لمياه البحر، أو المواد الكيميائية الصناعية، أو مياه الشرب القوية، توفر تركيبات PPR المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عمر خدمة أطول بدون -أعطال مرتبطة بالتآكل.

أنواع تركيبات الخيوط الشائعة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

تتوفر تركيبات PPR المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في جميع تكوينات السباكة القياسية: المحولات الذكورية (الملولبة من أحد الأطراف، ومقبس PPR من الطرف الآخر)، والمحولات الأنثوية، والمرفقين (90 درجة و45 درجة) بخيوط الفولاذ المقاوم للصدأ، والمحملات، والوصلات. يتراوح حجم الخيط من 1/2 بوصة إلى 2 بوصة BSP أو NPT، مما يتوافق مع الصمامات والمعدات القياسية. يتطابق جانب مقبس PPR مع أقطار أنابيب PPR القياسية (20 مم، 25 مم، 32 مم، 40 مم، 50 مم، 63 مم). يتم تشكيل كل قطعة تركيب بالحقن-مع إدراج الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل آمن لمنع التدوير أو السحب-للخارج أثناء التثبيت.

التثبيت – تقنية الانصهار والخيوط

قم بتثبيت جانب PPR تمامًا مثل تركيبات PPR القياسية: نظف طرف الأنبوب، وقم بتسخين مقبس PPR والأنبوب في وقت واحد على أداة الدمج (260 درجة)، ثم ادفع معًا بشكل مستقيم دون التواء. اترك التبريد الكامل (2-6 دقائق حسب القطر) قبل التعامل مع الوصلة الملولبة. عند التركيب بالصمامات أو المعدات المعدنية، استخدم شريط PTFE أو مانع التسرب الملولب المناسب للفولاذ المقاوم للصدأ. يتم شد اليد فقط-إحكام زائد دورة واحدة-ربع دورة-الشد الزائد يؤدي إلى تقسيم جسم PPR أو تجريد الخيوط المقاومة للصدأ. لا تستخدم أبدًا جانب PPR كنقطة ربط.

التوافق مع أنابيب وأنظمة PPR

تتوافق تجهيزات PPR المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تمامًا مع أنابيب PN16 وPN20 وPN25 PPR من جميع الشركات المصنعة الكبرى، طالما أن حقوق السحب الخاصة للأنبوب تتوافق مع تصنيف SDR الخاص بالتركيبات. تعمل مع الماء الساخن والبارد (تصل إلى 95 درجة متقطعة) ويتم تصنيف الضغط - ليتوافق مع أنبوب PPR (عادةً PN20 أو PN25). وهي غير متوافقة مع PEX أو الأنابيب النحاسية مباشرةً-فقط عبر الاتصال الملولب.

معايير اختيار المشتري الرئيسية

عند شراء تجهيزات PPR من الفولاذ المقاوم للصدأ، تحقق من درجة الفولاذ المقاوم للصدأ (SUS304 مناسب لمعظم مياه الشرب؛ SUS316 مطلوب لمياه البحر أو البيئات التي تحتوي على نسبة عالية من الكلوريد). تأكد من أن معيار الخيط (BSP أو NPT) يطابق التركيبات المحلية لديك. تحقق من علامة SDR أو PN الموجودة على مقبس PPR للتأكد من مطابقتها لمعدل ضغط الأنبوب الخاص بك. راجع جودة التضمين-يجب ألا تدور الحشوة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو تظهر فجوات. اطلب شهادات اختبار المطحنة لمواد الفولاذ المقاوم للصدأ للتأكد من صحتها.

ملخص

تجمع تركيبات PPR المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بين مقابس PPR مع إدخالات ملولبة SUS304/316، وهي مثالية لظروف المياه المسببة للتآكل حيث يتحلل النحاس. الأنواع الشائعة: المحولات الذكور/الإناث، والمرفقين، والمحملات. التثبيت: فتيل PPR الجانبي (260 درجة)، بارد، ثم يدويًا-شد الخيوط. تطابق تصنيف حقوق السحب الخاصة. حدد SUS316 للتطبيقات التي تحتوي على نسبة عالية من الكلوريد أو مياه البحر. تحقق من معيار الخيط والعلامات.

الوسم : مرونة استخدام تركيبات الفولاذ المقاوم للصدأ PPR، الصين، الموردين، الشركات المصنعة، مصنع، تخصيص، السائبة، قائمة الأسعار، للبيع، عينة مجانية، صنع في الصين